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    涂裝設備(bei)噴(pen)涂出(chu)現起泡(pao)的原(yuan)因及處理方法：
    原因：
    1.被涂物(wu)表面潮(chao)濕或(huo)有酸、鹽、咸等物(wu)質(zhi)。
    2.涂料(liao)(liao)和稀料(liao)(liao)中混有水份。
    3.被(bei)涂物表面過于粗(cu)糙，對涂料(liao)吸收(shou)量大，涂層太薄(bo)。
    4.現場環(huan)境濕度(du)大，大于90%，涂層(ceng)極(ji)易發白失光。
    5.現場溫度太低，干燥太慢(man)，水聚在表層(ceng)造成失光。
    6.空壓機中的水份清除不凈，混入涂層中產生病變。
    7.稀釋劑用量過多。
    解決方法：
    1.清(qing)理好被涂物表面(mian)的雜質。
    2.妥善保管好涂(tu)料，防止混入(ru)水份。
    3.注意打磨砂(sha)紙的粗細，保(bao)證被涂物一頁頁平整。
    4.調整室(shi)內溫度或停(ting)止施工。
    5.施(shi)工(gong)環境溫度一般(ban)在10度以上。
    6.清除空(kong)壓(ya)機氣體中的水份，保養油水分離器。
    7.調整施(shi)工(gong)配比。